氧化锆烧结板烧制的过程中温度高低对氧化锆烧结板有什么影响,烧制时该如何调试呢?下面小编就为大家来为大家具体介绍一下。
影响氧化锆烧结板烧结的因素主要有原始粉料的粒度、添加剂、烧结温度和保温时间、盐类的选择及其煅烧条件、气氛和成型压力等,它们都对材料的性能有不同程度的影响。
固溶添加剂他可以和氧化锆形成一个连续的固溶体,这样添加剂就可以很好的给氧化锆烧结板进行降温了,可变价的离子要比不变价的添加剂作用还大,要是阳离子的电荷很多,那么他的电价也会比较高,这样添加剂的降温作用就更大了。但是我们也要注意,因为这种添加剂他是没有液相的,所以晶体很难进行填充并且气密性也很差。
因为液相的所用温度比较低,所以他可以很好的来降低烧结的温度,在进行烧结的时候,小的晶体他会不断的变大,气孔也会减小,再次出现结晶,为了避免让重结晶太大,进而对我们的氧化锆烧结板产生影响,所以我们要抑制晶粒的变大。
原始粉料的粒度:无论是固态或液态的烧结,细颗粒由于增加了烧结的推动力,缩短了原子扩散距离和提高颗粒在液相中的溶解度而导致烧结过程的加速。
氧化锆烧结板烧结温度和保温时间:在晶体中晶格能愈大,离子结合也愈牢固,离子的扩散也愈困难,所需烧结温度也就愈高。各种晶体结合情况不同,因此烧结温度也相差很大,即使对同一种晶体烧结温度也不是一个固定不变的值。