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均热炉用耐火材料推荐
  • 时间:2021.12.27
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筑炉用的耐火材料,逐步由耐火砖转为不定形耐火材料,炉体使用寿命有较大的提高。上部单侧烧嘴换热式均热炉(见图)具有炉坑布置紧凑、钢锭装入量大、烧钢质量好、燃料利用率高和易于实现自动控制等优点,是当今发展的重要炉型。 1、炉体用耐火材料炉体由炉底、炉墙和炉盖组成的,呈方形或长方形,亦称为炉坑。炉墙 分为侧墙和端墙。根据钢锭高度的不同,炉墙高度一般为3~5m,墙厚约为580mm。当炉墙较高时。在墙中、上部需配置抗拉砖或金属锚固件,以增强炉墙的稳定性。炉墙耐火砖受高温、温度骤变、渣侵蚀、钢锭受装入机夹钳的机械磨损和碰撞等作用损毁较快。因此,炉墙的使用期限,即为均热炉的使用寿命。炉墙中、下部一般采用硅砖砌筑。硅砖强度和荷重软化温度均较高,760℃以上的热膨胀率小、体积稳定性好。 且表面形成较薄的变质层,不产生结构剥落,因此使用寿命较长,一般为1~2a。炉墙底部需砌镁碳耐火砖或镁铬砖保护层,以抵抗氧化铁皮渣的侵蚀。炉墙的上部一般用粘土砖和高铝耐火砖砌筑,在其上面砌筑沙封砖,内装石英砂,便于炉盖四周的砂封刀插入,以保证炉坑的严密性。当炉墙用高铝耐火砖砌筑时,采用于排渣操作的上部单侧烧嘴均热炉...

筑炉用的耐火材料,逐步由耐火砖转为不定形耐火材料,炉体使用寿命有较大的提高。上部单侧烧嘴换热式均热炉(见图)具有炉坑布置紧凑、钢锭装入量大、烧钢质量好、燃料利用率高和易于实现自动控制等优点,是当今发展的重要炉型。

1、炉体用耐火材料炉体由炉底、炉墙和炉盖组成的,呈方形或长方形,亦称为炉坑。炉墙 分为侧墙和端墙。根据钢锭高度的不同,炉墙高度一般为3~5m,墙厚约为580mm。当炉墙较高时。在墙中、上部需配置抗拉砖或金属锚固件,以增强炉墙的稳定性。炉墙耐火砖受高温、温度骤变、渣侵蚀、钢锭受装入机夹钳的机械磨损和碰撞等作用损毁较快。因此,炉墙的使用期限,即为均热炉的使用寿命。炉墙中、下部一般采用硅砖砌筑。硅砖强度和荷重软化温度均较高,760℃以上的热膨胀率小、体积稳定性好。
且表面形成较薄的变质层,不产生结构剥落,因此使用寿命较长,一般为1~2a。炉墙底部需砌镁碳耐火砖或镁铬砖保护层,以抵抗氧化铁皮渣的侵蚀。炉墙的上部一般用粘土砖和高铝耐火砖砌筑,在其上面砌筑沙封砖,内装石英砂,便于炉盖四周的砂封刀插入,以保证炉坑的严密性。当炉墙用高铝耐火砖砌筑时,采用于排渣操作的上部单侧烧嘴均热炉的使用寿命约为2a。炉墙中、上部用磷酸或水玻璃耐火浇注料大型预制块时,可实现机械化吊装,施工速度快,劳动强度低,其使用寿命比粘土质耐火砖的有所提高。
采用高铝质耐火可塑料或粘土结合高铝质耐火浇注料,与中心距为400~600mm的高铝锚固砖配合使用,在现场捣制或浇灌成炉墙,其整体性好,高温强度大,抗剥落性强,使用寿命一般为3~6a。自1990年起,炉口等部位用刚玉莫来石质耐火浇注料、超低水泥或无水泥耐火浇注料浇灌,其使用寿命超过2a。端墙下方设有废气口即烟道入口,一般用耐火砖或不定形耐火材料作成拱形,以利于承受炉墙的垂直负荷,保证其良好的工作状态。炉底 厚度一般为640~800%26mdash;mm,普遍用粘土质隔热耐火砖和粘土砖砌筑。
炉底承受钢锭和炉床料等负荷,又受高温和熔渣等作用,其工作层用砖因炉型和操作条件不同而异。采用液态排渣操作时,炉底工作层用镁砖或镁铬砖砌筑,可使用一个炉役。采用干排渣时,炉底工作层用高铝耐火砖砌筑,其上撤一层厚度为400~500mm掺有少量焦炭颗粒的蛇纹石或橄榄石炉床料,以便于放置钢锭和排渣。该炉底一般使用l~3个炉役。炉底中心烧嘴均热炉的炉底中心用高铝耐火砖砌成燃烧口,高于炉底400~800mm。

2、炉盖用耐火材料 炉盖由金属框架、耐火材料衬体和耐热钢砂封刀组成。炉盖分为拱型和吊挂平顶两种,由揭盖机开启和移动,以便装、出料。炉盖衬体受机械振动、温度骤变和高温火焰冲刷等作用,较易损坏。因此,一般采用抗热震性好的粘土质耐火砖或高铝耐火砖作衬体。炉底中心烧嘴均热炉的炉盖直接受高温火焰和气流的冲刷,操作温度较高,化渣时可达1500℃左右,使用寿命一般不超过半年。干排渣均热炉的炉盖寿命约为1a。单侧上烧嘴均热炉的炉盖采用密度约为1.8g/℃m3的高铝质耐火浇注料整体浇灌,衬内埋设有间距为300mm的高铝质吊挂砖。该衬体体轻绝热,热容也小,可节约能源,振动亦小,使用寿命超过1a。采用高铝质耐火可塑料或粘土结合耐火浇注料制作工作衬时,其上表面作绝热层,不但节约能源,而且使用寿命可提高至2a以上。烧嘴砖与烧嘴配合使用,起组织火焰和稳定燃烧的作用。烧嘴砖是单侧上烧嘴均热炉和四角烧嘴均热炉的重要组成部分。前者安装在炉坑的一侧端墙上部,其下部设有废气口,火焰或气流在炉内呈u型运动;后者安装在炉坑的四角上部,侧墙下部设有废气口,火焰形成旋转气流。烧嘴砖呈喇叭口状,其结构适用二次热空气助燃,故其尺寸和质量较大,一般用2块或4块粘土砖或高铝耐火砖拼成,也可用磷酸或低水泥系列耐火浇注料制作,并镶砌在炉墙内。在正常操作的情况下,烧嘴砖使用寿命为8~15个月。

3、蓄热室用耐火材料 蓄热室是蓄热式均热炉的重要组成部分,与炉坑两端墙下部的废气口联通。蓄热室的周墙及共用隔墙和共用拱顶一般用粘土耐火砖砌筑。隔墙砌筑必须严密,防止煤气与空气串通。每个室内砌有粘土质格子砖,以增加蓄热容量。格子砖砌体上部应采用高铝质格子砖,以抵抗烟尘的化学侵蚀。

4、换热器硐耐火材料 换热器是炉底中心烧嘴均热炉、四角烧嘴均热炉和上部单侧烧嘴均热炉的重要组成部分,用于预热空气或煤气。前两种炉子的换热器设置在炉坑的两侧墙外部,后一种的则设置在安有烧嘴的端墙外部,均位于烟道内并通过废气口与炉瞠联通。换热器衬体用粘土耐火砖砌筑,其砖型有四孔粘土异型耐火砖、圆形或八角形粘土质或粘土碳化硅质管砖等。其特点是空气和煤气的预热温度高,但漏气率较大,使用寿命为1a左右。当用高铝碳化硅质耐火浇注料时,采用离心法成型圆管砖,其长度2m以上,由于接缝少而降低了漏气率,使用寿命也提高了50%左右。

5、烟道与烟囱用耐火材料 均热炉的烟道与烟囱结构和内衬材质与加热炉的相同。


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