耐火浇注料和耐火砖的需求比例
耐火砖和浇注料的需求比例，相对来说还是耐火砖的比例比较大，但随着国家环保和节约能源消耗的实际情况，浇注料的使用比例在逐年增加。
耐火浇注料是耐火材料中的第二大产品，是属于不烧结的不定形材料，耐火浇注料生产工艺简便、施工方便、适用性广，而且产品不断的更新迭代，不同材质的浇注料，同样能满足各种窑炉的内
耐火原材料——耐火黏土的矿物组成
耐火黏土中的矿物种类颇多，可分为黏土矿物和杂质矿物两类。
1、黏土矿物黏土矿物为含水的硅铝酸盐一类的矿物。
（1）高岭石族。本族矿物包括高岭石、迪开石、珍珠陶土和富硅高岭石等。高岭石的化学式为AI2O3 • 2SiO2 • 2H2O或Al4(Si4O10
刚玉耐磨可塑料的五个重要施工工序
刚玉耐磨可塑料是由棕刚玉、碳化硅等高品质的耐火原材料配合特殊的结合剂、添加剂等按照严格比例配置而成的一种气硬性不定形耐火材料，广泛被用于热工窑炉中的高缩损的部位，如循环流化床锅炉、各种加热炉以及水泥建材等行业高温粉尘窑炉部位。刚玉耐磨可塑料在施工方式上与其他的不定形耐火材料不同，相较于
决定耐火材料的高温使用性能的4个指标
耐火材料在使用过程中，受到高温(一般为1000~1800℃)下发生的物理、化学、机械等作用，容易熔融软化，或被熔蚀磨蚀，或产生崩裂损坏等现象，使操作中断，而且沾污物料。因此，要求耐火材料必须具有能适应各种操作条件的性质。以下是决定耐火材料的高温使用性能的4个指标：
1、耐火度
常用的耐火材料防爆剂市场分析
防爆剂可以改善耐火浇注料的抗爆裂性能，目前常采用的几种防爆剂有金属铝粉、偶氮二甲酰胺、乳酸铝、有机纤维等，通过增加致密浇注料内部的开口气孔或微细裂纹来提高透气性，使浇注料中的水气易于排出，改善抗爆裂性能。
金属铝粉：在金属铝粉与水反应的过程中，产生大量气体，并通过一定的
水泥窑中控操作中级工培训资料（2）
十六、简述烧成系统的操作原则
烧成系统操作过程中或提产的过程中，要注意先提风，后加煤的原则；在减产事故、稳妥积极、快速过渡、薄料快烧，具体操作如下：
（1）在提温投料过程中或提产的过程中，要注意先提风，后加煤的原则；在减产降速阶段，应先减料、减煤，再减风的原则，防止系统塌
水泥窑中控操作中级工培训资料（1）
一、优质硅酸水泥熟料的矿物组成是什么
优质硅酸盐水泥熟料的化学成分和矿物组成应适当。在熟料的的基本矿物，C3S的计算含量大体为45%~65%，应在生产条件容许下力求高些，但也不应超过65%；C3A+C4AF的计算含量大体为19%~22%，条件容许下力求低些。其余为C2S的计算含量。一般
影响水泥凝结硬化的因素
影响水泥凝结硬化有以下的因素：
1、熟料矿物组成：矿物组成是影响水泥凝结硬化的直接因素。改变水泥的矿物组成，其凝结硬化情况将发生明显变化。
2、水泥细度：细度是指粉体材料的粗细程度。水泥颗粒越细——与水接触面积越大、水化反应越快、凝结硬化越快、早期强度越
我国耐火材料现阶段存在的缺点及未来发展方向
耐火材料历史发展悠久，早在4000多年前，我国劳动人民就可以利用含杂质较少的粘土制成陶器，并将陶器制备各种各样的模具，用来铸造青铜器等需要在高温条件下制备的器件。东汉时期，人们开始利用粘土质耐火原料制成烧瓷器的匣钵和窑材。
上个世纪初，耐火材料主要研究方向是制备具有高纯度
什么是天然耐火石
耐火材料属资源型产业，原料是产品的基础，天然矿物原料是耐火原料的主体。天然耐火矿物原料品种繁多，如：菱镁矿、高铝矾土、白云石、锆英石、铬铁矿、兰晶石族矿物、硅石、石墨、橄榄石、叶腊石等。一般天然原料化学矿物成分不稳定，杂质多，性能波动大，不能直接作为耐火原料使用，要经过分级、选矿提纯、
氮化硅铁在耐火材料中的应用
目前氮化硅铁主要用作高炉出铁口炮泥、出铁沟等炭系耐火材料中。由于Fe-Si3N4具有热膨胀系数小、抗热震性好及不易被熔渣渗透等特点，也被用于合成复合材料、镁质浇注料、不烧无铬耐火材料等。
1、在Al2O3-SiC-C系耐火材料中的应用
（1）在Al2O3-SiC-C质炮泥中的应用
耐火泥种类和不同性能
耐火泥主要是起耐火砖的砖与砖中间的灰缝连接作用；种类有黏土质、高铝质、刚玉质、莫来石质、硅质等，而且有轻重质之分。
耐火泥的结合剂有用糊精和CMC结合，磷酸结合、磷酸二氢铝结合、水玻璃结合。使用最多的是糊精和CMC结合。在温度高于1350℃的情况下，多使用磷酸和磷酸二氢
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