- 时间：2022.12.01
2011-2020年，特别是党的十八大以来，我国钢铁、水泥、玻璃等行业供给侧结构性改革深入推进，对耐火材料行业提出更多、更高的服务要求。耐火材料行业奋发有为，在高质量发展方面迈出了坚实的步伐，助力钢铁等高温工业的发展，行业自身的发展格局和全产业链也在变化。在当前复杂多变的国内外经济形势以及新冠疫情影响的大背景下，行业在进步的同时，也累积了许多较难解决的问题，凸显发展瓶颈，这些都给我国耐火材料行业的进一步发展提出了挑战。在本文中，回顾了耐火材料行业2011-2020年，特别是“十三五”期间的发展成就，并就行业未来十年高质量发展进行了探讨。
一、耐火材料行业近十年的成就（1）
改革开放以来，中国耐火材料实现了跨越式发展，年产量从1980年的380万t快速增长至2010年的2543万吨，跃居世界首位，中国成为耐火材料生产和消费大国。2010 年以来，我国耐火材料产量一直约为2545万吨（见图1），耐火材料行业从粗放式的产量快速增长期进入了产量小幅增长和品种结构优化的平台期。耐火材料行业主动适应并服务于钢铁等高温工业的大发展，促进并实现了我国耐火材料行业根本性的转变，耐火材料自给率基本达到100%。
2011-2020年，吨钢耐火材料消耗大幅减少，从2011 年的26kg 降至2020年的14.0kg（见图1）。这不仅体现了钢铁行业技术的进步，更体现了耐火材料行业整体水平和服务能力的进步。
我国耐火材料行业在世界耐火材料行业中影响力不断提高。中国已成为世界耐火材料的制造中心、 消费中心和贸易中心。2020年中国耐火材料产量约2478万吨，约占世界总量的 65%；而同期欧美、日本、印度耐火材料三个产区的总产量仅700多万吨，远低于中国的产量。我国耐火材料产品在国际市场的竞争力逐渐增强，市场遍及东南亚、北美洲、南美洲、欧盟、俄罗斯等约 150 个国家和地区。从图2出口耐火材料制品总量趋势图可以看出，自2011年以来，虽然耐火材料制品出口量变化不大，为150万~200万吨，但平均出口价格在迅速提升，表明出口产品结构在优化。
总结 2011-2020年期间行业的进步，主要体现在以下几个方面:
1.1 行业规范与发展提速
规范条件是2011-2020年期间促进耐火材料行业进步的重要因素之一。2014 年工业和信息化部出台了《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》和《耐火材料行业规范条件》（2014年本），首次在国家层面将耐火材料作为一个行业，推进生产线规范条件管理。工信部先后三个批次对 136条生产线进行了规范公告，其中，耐火原料生产线 14 条，耐火制品生产线122条，约占全国耐火制品总产能的21.3%。耐火材料行业规范条件的实施，有力地引导了行业的健康发展。
“十三五”期间国家层面还陆续公布了《建材工业发展规范（2016-2020年）》《产业结构调整指导目录（2019 年本）》《产业关键共性技术发展指南（2017）》《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021-2023 年）》等国家层面相关政策。耐火材料作为高温工业的重要支撑产业，高质量发展已成为政府主管部门和行业的共识。各耐火材料主产区地方政府也纷纷出台耐火材料行业相关文件和行动计划，引导地方耐火材料企业优化产业结构，提质增效，推动产业转型升级，加快兼并重组步伐，促进了耐火材料行业从高速发展到高质量发展的转变。
2018年以来，耐火材料企业和耐材主产区政府认真贯彻习近平总书记关于“培育一批’专精特新’中小企业、提升中小企业创新能力”的重要指示精神，积极组织耐火材料企业参与工信部培育“专精特新”活动，造就了一批“专业化、精细化、特色化、新颖化”的中小企业。截止到2022 年第一季度末，耐火材料行业共有 27 家企业被评为“专精特新”企业，郑州真金公司便是其中一家“专精特新”企业。“专精特新”活动也有力地促进了耐火材料行业的进步。
1.2 科技进步与智能制造
在耐火材料产量和品种满足了高温工业高速增长的同时，工艺制造技术、装备水平及应用技术水平显著提高，企业创新能力也进一步增强。企业开发出多项关键技术和创新成果，逐步缩小了我国耐火材料整体技术水平与国际先进水平的差距，部分已达到了国际先进水平。
一批高水平的研发平台开始发挥科技创新作用。截止到“十三五”末，由我国耐火材料企业建立的院士工作站8个、博士后研发基地11个，由国家发展改革委等五部委认定的国家级企业技术中心6个，各企业建立了省级企业技术中心6个，各企业建立了省级企业技术中心42个、省级工程研究中心和工程技术研究中心35个。”十三五“期间，耐火材料全行业共申请专利8812项，国内耐火材料专业高校及科研机构，承担国家级项目81项，获省部级及以上奖励70项，发表SCI 论文367篇。
耐火材料科技的进步也在一定程度上促进了行业智能制造水平的提高，自动化、智能化水平取得了新突破。围绕“中国制造 2025”发展战略目标，耐火材料行业在“十三五”期间加大了制造过程的自动化、智能化进程，取得了明显成效，建成了一批具有示范带动作用的智能工厂、数字工厂。
以郑州真金为代表的业内一批重点耐火材料企业，将智能制造技术、自动信息化技术引入高温材料生产线和工厂管理环节，智能制造水平不断提升，如智能仓储、AGV智能物料车、全自动压机、码垛机器人、在线自动检测设备等在业内得到广泛应用，行业的制造水平取得了较大的提升。
